10月8日，世界經濟論壇(WEF)公布第12批燈塔工廠入選名單，22家新燈塔工廠入選燈塔網絡(Global Lighthouse Network)，全球燈塔數量升至172家。

　　最新入選的“燈塔工廠”包括單一燈塔工廠、端到端燈塔工廠以及可持續燈塔工廠，分布在中國、捷克、德國、印度、墨西哥、新加坡、瑞典、土耳其、瑞士和越南10個國家，其中位于中國的工廠有13家，占比接近60%，創歷史新高。

　　據記者了解，有3家中國家電企業工廠入選，分別為：海信日立黃島工廠入選單一燈塔工廠、海爾膠州空調互聯工廠入選端到端燈塔工廠、美的洗衣機合肥工廠入選可持續燈塔工廠。

　　其中，海信日立黃島工廠是全球首座多聯機“燈塔工廠”。聚焦多聯機領域制造、供應鏈、質量、測試等各環節痛點需求，海信日立創新打造40多個行業先進場景，其中20余項技術為行業首創，將產品開發速度提高了37%，勞動生產效率提高了49%，生產成本降低了35%。通過引入先進的工業4.0技術和理念，海信日立黃島工廠實現了生產過程的自動化、智能化和柔性化。在生產線上，基于機器視覺引導、AI算法與設備互聯，海信日立突破行業20多個自動化難點，建成了行業首個兩器黑燈生產車間，導入了自適應焊接自動化、多工段集成自動化，實施了包裝生產無人化。物流環節，海信日立史無前例地將“天車”引入空調行業，采用空中物流即時配送系統的方式提高物流質效。

　　此次入選的海爾膠州空調互聯工廠，獲評端到端(E2E)價值鏈燈塔工廠，是此批次端到端燈塔工廠中唯一中國本土企業。它不僅著眼于工廠本身的數字化改造，更注重于建立端到端數智化制造和運營體系，更好地連接供應網絡與客戶。作為一家90%產品供應全球的空調工廠，海爾膠州空調互聯工廠以“In China for Global”的世界工廠創新模式，成為全球首個外銷空調燈塔工廠。具體來看，海爾膠州空調互聯工廠通過建立空調系統的制冷性能預測模型，采用智能算法自動優化制冷設計參數，實現樣機評估驗證效率提升62%，產品開發周期縮短49%;針對海外訂單的復雜性和航運周期的不穩定性，運用預測算法和雙種群進化算法，實現了產線能力的精準預測和自適應動態調度，海外訂單平均交付周期減少19%，并顯著減少了日換產次數;通過構建真空度預測模型，實現了內部真空度的準確預測和抽空標準的自調優;通過實時分析預警抽空異常，抽空品質得到大幅度提升。

　　此次入選可持續燈塔工廠的美的洗衣機合肥工廠，自2022年獲評端到端燈塔工廠以來，持續探索并重構端到端綠色可持續新能力，廣泛在產品設計端、制造端、物流端部署多種類數字化技術融合人工智能集成應用。據悉，美的洗衣機合肥工廠首創“可持續發展平臺”，從產品、制造、運輸過程中實現碳排節降實時可視，引導工廠實現端到端的碳排改善，構建端到端的綠色生態業務鏈。該工廠將范圍1和范圍2的排放量減少了36.4%，將范圍3的排放量降低了26.0%。目前，該廠使用的31%的能源來自太陽能，對40%的水進行了循環再利用，將產生的廢棄物減少了22.1%。